منصة زاجل الإجتماعية

تقليص

دراسات جدوي للمشاريع الزراعية والتصنيع الغذائي

تقليص
X
 
  • تصفية - فلترة
  • الوقت
  • عرض
إلغاء تحديد الكل
مشاركات جديدة
  • جمال عبد العظيم
    مشرف عالم الصناعات الغذائية
    • Nov 2009
    • 293

    #31
    مشروع حفظ وتصنيع الأسماك
    مقدمة
    تعتبر الأسماك من المواد الغذائية سريعة التلف وذلك لطبيعة ونوعية لحمها وما تحتويه من مواد عضوية تسبب هذا التلف السريع ، كذلك انتقال كثير من البكتيريا من أحشائها إلى لحمها نتيجة لعدم تنظيفها وتجهيزها بشكل سريع بعد صيدها.
    لذلك لجأت شركات صيد وحفظ الأسماك إلى طرق الحفظ المختلفة بغرض إطالة عمرها والاستفادة منها أقصى استفادة.ومن هنا لجأت هذه الشركات إلى إقامة هذه المصانع على سفن ومراكب الصيد على اختلاف حجمها لحين نقلها إلى الثلاجات وأماكن التخزين بغرض تداولها وبيعها.
    ونظرا لأن الأسماك تعتبر من البدائل الجيدة والرخيصة للحوم الحمراء فإنه لمن الضروري استعراض وتناول طرق حفظ وتعليب الأسماك المختلفة بغرض :
    أولا : استغلال فرصة وجود الأسماك بأسعار رخيصة في أماكن وأوقات معينة والاستفادة منها في غير مواسم تكاثرها.
    ثانيا : توفير فرصة استثمار حقيقية إما بالتجارة وتوفير فرص عمل أو بتوفير هذا النوع من البروتين للاستفادة منه في المنازل.
    وتتلخص طرق الحفظ في الآتي :
    1. الحفظ بالتبريد والتجميد.2. الحفظ بالتجفيف.3. الحفظ بالتمليح.4. الحفظ بالتدخين.5. الحفظ بالتعليب.
    طرق حفظ وتصنيع الأسماك – الحفظ بالتمليح
    وهي من أول الطرق التي اتبعت لحفظ الأسماك وأكثرها انتشارا والتي تعتمد على الملح كليا حيث أن الملح يقوم بإزالة السوائل من الأسماك ويؤخر نشاط الإنزيمات المسببة للتحلل ، وكلما زادت نسبة الملح في الأنسجة كلما تباطأ نشاط الإنزيمات السابقة الذكر ، وعليه فإن احتمال حدوث التلف يكون نادرا جدا.
    وللتمليح طرق عديدة منها:
    ‌أ. التمليح باستخدام محلول ملحي:توضع الأسماك بعد تجهيزها في محلول ملحي مركز أو توضع الأسماك بين طبقات من الملح الذي يقوم بسحب الماء من أنسجة الأسماك مع ملاحظة أنه يجب أن يغطي محلول الملح الأسماك حيث تستخدم هذه الطريقة في تمليح الأسماك التي تحتوي على نسبة عالية من الدهون.
    ‌ب. التمليح الجاف:وفيها توضع الأسماك بعد تجهيزها وتنظيفها لمدة 30 دقيقة ثم تعبأ في براميل على شكل طبقات من الملح ويوضع عليها ثقل لمدة يومين ثم تنشل وتجفف على أن يتم تقليبها لمدة أربعة أيام ثم تعبأ في ملح جاف وتوضع في مكان بارد وبذلك تكون جاهزة.ومن علامات فساد الأسماك المملحة :أنه في حالة عمل قطاع طولي في العضلات نجد الجلد مجمدا ومميز اللون ويلاحظ أن الفضلات لونها بني محمر وذات رائحة زنخة وطرية القوام .ومن أمثلة السمك المملح : السردين – والفسيخ ( البوري ).
    طرق حفظ وتصنيع الأسماك – الحفظ بالتبريد والتجميد
    يتم حفظ الأسماك بالتبريد عن طريق وضع كميات من الثلج المجروش على سطح السمك في أواني خشبية أو بلاستيكية بنسبة 3 سمك : 1 ثلج .أما التجميد فيتم برص الأسماك في صواني معدنية ثم تنقع في أحواض بها قطع ثلج مضافا إليه مادة زيتية لتكوين طبقة رقيقة من هذه المادة لحماية الأسماك من حروق التجميد وجفاف جلد السمك ( طبقة الجلازنج ) ثم إدخال السمك أنفاق التجميد السريع ( – 20 ° م ).
    طرق حفظ وتصنيع الأسماك – الحفظ بالتجفيف
    يتم تجفيف الأسماك بطريقتين :‌أ. طريقة حديثة في أفران عند درجة حرارة ورطوبة معينة تتناسب مع نوع السمك.‌ب. طريقة قديمة بتجفيف السمك في الشمس ( في البلاد الحارة ) مع تقليبها على جوانبها حتى يتم سحب كميات من المياه تعادل أكثر من 40 % من وزنها
    طريقة تصنيع اسماك الرنجه
    و تسمى هذة الطريقة حفظ الاسماك بالتدخين1- يتم غسل الأسماك وفكها من التجميد ( سمكة الهيرنج – الرنجة ) .2- يتم رص الأسماك في أحواض – طبقة سمك وطبقة ملح – ( مع وجود فتحات في الحواض ) لتسريب الماء المسحوب من السمك أولا بأول لمدة 24 ساعة.3- يتم استخراج السمك وغسله لإزالة كافة الأملاح من عليه.4- يتم إدخال سيخ حديد في فم كل سمكة ويتم تنشيره على حوامل حديدية لتجف.5- يتم وضع نشارة خشب في قصعة داخل دولاب التدخين ثم يتم أشعال النار في النشارة ثم توضع أسياخ الحديد وبها السمك داخل الدولاب.6- تظل عملية التدخين داخل الدولاب حتى تستوي السمكة وتتلون باللون البرونزي من 6 حتى 24 ساعة.7- يستخرج السمك المدخن ويرص في صناديق خشبية أو كرتون وتحفظ بالثلاجة.
    طريقة تصنيع الكافيار
    الكافيار هو عبارة عن البويضات الغير ناضجة لأسماك الحفش(الأسترجون) فقط ويسمى أحيانا بالكافيار الحقيقي (32%بروتين-15%دهن-غني بالفيتامينات a- e ويعد الكفيار ذو أهمية خاصة بالنسبة لمرضى الأعصاب),ويمنع تسمية المنتجات المصنوعة من بيض اسماك القد والتي تشبه الكافيار الحقيقي بالكافيار الحقيقي وتسمى بديل الكافيار . خطوات التحضير :1-يؤخذ بيض السمك الطازج وينظف ويغسل ويخلص من المواد المتبقية فيه2-يمرر من خلال مصفاة خشنة ثم ناعمة لفصل البيض عن بعضه ويراعى أن تبقى حبات البيض سليمة3-يخلط البيض مع ملح الطعام بنسبة 10% مع إضافة المواد الحافظة مثل حمض البنزويك ويخلط جيدا بحذر4-يعبا المزيج في براميل خشبية نظيفة وتغطى وتترك ثابتة في مكانها إلى اليوم التالي حيث يضاف محلول ملحي تركيزه10% حتى الامتلاء وتغلق البراميل بإحكام وتخزن على درجة حرارة 3-5م لمدة 4-5 أسابيع حتى ينضج البيض5-تصفية البيض للتخلص من السوائل6-يغطس البيض الناضج مع المصفاة في حمام مائي ملون لإكساب البيض اللون المطلوب ,حيث يحتوي محلول الحمام المائي على ملونات غذائية +ملح طعام10%+حمض الخل أو الليمون أو النبيذ بنسبة 0.1%7-تصفية البيض من المحلول8- إضافة محسنات النكهة كالجيلاتين وبعض مستخلصات الطعم المرغوبة والتوابل والزيت والإضافات الأخرى, ثم مزج المكونات بحذر و يجب أن لا تتجاوز نسبة الملح في الكافيار 10% .و ايضا يمكنك ان تصنعها فى المنزل باستخدام نفس الطريقة و لكن استخدم بويضات اسماك مثل البورى .
    الطريقة الصحيحة لتصنيع (عمل) الفسيخ
    تستخدم الطريقة الآتية في عمل الفسيخ وهي :
    1- إحضار السمك البوري ونضعه في أكياس وتعلق بحيث تكون رأس السمكة لأسفل والذيل لأعلى حتى يتسرب الدم والسوائل من الذيل وتنزل للرأس لتخرج من الخياشيم.
    2- نضع الأكياس في مكان دافئ لمدة 12 ساعة أو يمكن وضعه بدون غطاء أمام مروحة لمدة 8 ساعات – والمروحة تعمل متواصلة – حتى يتم تجفيفه مع وضعه بنفس الطريقة السابقة حيث الرأس لأسفل والذيل لأعلى.
    3- يتم مسح السمك بقطعة من الإسفنج مبللة بماء دافئ ومعصورة نصف عصرة من الماء.
    4- ننقط على ذيل السمكة لكي نفصل اللحم عن عظم السمك.
    5- نجهز خليطا من الملح الخشن والكركم والشطة الحمراء( خفيف ).
    6- نجهز ( الفرشة ) كالآتي:
    كيس بلاستيك وتحته ورق من الجرائد ثم نبدأ بحشو الخياشيم جيدا وترش شوية من الخلطة على السمك وبالتبادل مرة سمك ومرة خلطة ثم يلف السمك بالكيس جيدا بشرط ألا يلمس السمك ورق الجرائد ( بعيدا عن الحبر ) ثم نضعه في مكان دافئ وكل يوم نقلب اللفة على جنب مختلف لكي يصبح طريا وغير جاف.
    7- موعد فتح اللفة : يتغير حسب حالة الجو ؛ ففي الجو الحار يؤكل بعد أسبوع ؛ بينما في الجو البارد فيكون بعد 15 يوما جاهزا للأكل.ملحوظة : يمكن وضع السمك في براميل أو برطمانات كبيرة بنفس الطريقة بدون أكياس أو أوراق.

    تعليق

    • جمال عبد العظيم
      مشرف عالم الصناعات الغذائية
      • Nov 2009
      • 293

      #32
      مشروع عمل نوجا بالفول السوداني

      مشروع منزلي ومربح

      مشروع عمل نوجا
      انا بشوف قطع بحجم الكف بجنيه ونصفها بنصف جنيه .... يعني لو عملنا كمشورع منزلي نعملها ونشكلها ونغلفها بالبلاستيك هيبقى مربح جداً خاصة إن النوجة قليلة ... مرة شوفت نوجة معمولة بقطع فواكه كانت رائعة والنوجة المنتشرة اللي بالفول السوداني ... ممكن تنوع تخلطها بالفول أو بالزبيب أو بقطع فواكه صناعية إلخ إلخ ... أعتقد دة مشروع جميل أوي وطعمه حلو جداً .. اما أماكن بيعه أكيد المدارس والجامعات ... إليكم

      طريقة عمل النوجة
      هذه وصفة أساسية لصنع النوجة حلوي بيضاء مع ثلاثة أنواع من المكسرات بدقة مع رائحة زهر البرتقال ، ويستخرج الماء
      هذا الوصفة تتطلب توقيت دقيق ، لذلك تأكد من قراءة التعليمات بعناية وجميع المكونات الخاصة بك أعدت قبل البداية. فذلك من الأفضل لجعل النوغة حلوي بيضاء.

      المكونات

      3 / 4 كوب من البندق محمص
      3 / 4 كوب اللوز بأكمله ، محمص
      3 / 4 كوب الفستق محمص
      2 كوب سكر حبيبات
      1 كوب عصير الذرة الخفيفة كورن سيرب خفيفة
      1 / 2 كوب عسل
      1 / 4 ملعقة شاي ملح
      1 / 4 كوب ماء
      2 بياض البيض بدرجة حرارة الغرفة
      2 ملعقة شاي مستخرج الفانيليا
      1 ملعقة شاي مستخرج اللوز
      1 / 4 كوب (1 / 2 العصا) من الزبد
      1 ملعقة شاي ماء زهر البرتقال * (انظر الحاشية)
      * ورقة الأرز الصالحة للأكل أو ورق البرشمة او بخاخ الزيت (انظر الحاشية)
      ترمومتر حلويات
      صينيةx13 9
      عجانة

      طريقة التحضير

      1- وضع السكر وعصير الذرة والعسل والماء في مقلاة كبيرة فوق نار متوسطة. تقلب او تحرك باستمرار حتى يذوب السكر ، ثم استخدام فرشاة المعجنات ومسح جوانب القدر من الجانبين لمنع تشكيل بلورات السكر. يوضع ترمومتر ألحلوي ، ويستمر طهي شراب ، مع غليان الشراب ، حتى يقرأ حرارة الترمومتر درجة 252 درجة.


      2- عندما يقترب شراب السكر من درجة حرارة مناسبة ، نبدأ في ضرب بياض البيض إلى أن يصبح جامد ،ويجب ان يتزامن حرارة الشراب مع بياض البيض لا لو اصبح بياض البيض جاهز قبل شراب الذرة نقوم بوقف خفق البيض عند اضافة الشراب الذرة بمعني يجب ان يكون بياض البيض جاهز في وقت نفسه او ذاته ويكون حرارة شراب الذرة مناسب
      3- بمجرد شراب السكر يصل درجة حرارته الي 252 ، بحذر نأخذ 1 / 4 كوب من شراب ونترك ما تبقى من شراب على النار . مع التحريك بسرعة ، ببطء اسكب 1 / 4 كوب من شراب الساخن برفق علي بياض البيض بثبات ثم يخفق البيض بسرعة عالية لمدة خمس دقائق حتى يصبح متمسك.

      4- بينما نقوم بضرب بياض البيض ، يستمر طهي ما تبقى من شراب السكر حتى يقرأ الحرارة 315 درجة.مع ملاحظتها بعنابة ، لأنها يمكن أن تحترق بسرعة علي النار وقرب الانتهاء من عملية الطهي.


      5- عندما يبلغ شراب 315 درجة ، ينقل القدر شراب من الحرارة يصب الشراب في كوب لتسهيل صبة في العجانة من المؤكد أن نكون في غاية الحذر عند التعامل مع مثل هذه السوائل الساخنة. مع الخفق صب شراب الساخن ببطء علي بياض البيض

      6- .يخفق البيض على سرعة عالية لمدة لخمس دقائق ، أو ان يصبح لامع وسميك ويترك عند رفع من وعاء مثل الصورة رقم (2).

      7- وقف الخفق ثم يضاف مستخرج الفانيليا وزهر البرتقال ومستخرج اللوز والمياه ، والزبد ويخفق لمدة 5دقائق أخري او الي ان يظهر شريط سميك عند رفع الخليط من الوعاء يضاف خليط المكسرات الي خليط البيض والخفق باستخدام خفاقة اليد او ملعقة خشبيةصورة

      8- إعداد صينية 9 *13ويرش قاعها
      بالزيت وتفرش بورق البرشمان او الأرزصورة (رقم 1).

      9- .يصب خليط النوجة في صينية الخبز لو كانت قاسية يستخدم المبسط وكشط جوانب الوعاء ثم رش أيدك برزاز الطبخ او الزيت والضغط علي النوغة برفق حتى تفرد في الصينية(صورة رقم 2)
      وضع طبقة إضافية من ورق الأرز او البرشمان اعلي طبقة النوجة وتغطيتها تماما .صورة(3)
      وضع كتاب علي ورق البرشمان او الأرز للضغط علي النوغة وتترك حلوي النوجة ليلة وضحاهاصورة رقم (4)
      10- عندما تكون مستعدا لقطع حلوي بيضاء النوجة ، مع رش بسكين بالزيت او رزاز الطبخ او ان تقوم تحرير النوغة من الصينية وتوضع النوجة علي سطع نقطع عليها وباستخدام السكين المرشوشة زيت رزاز طبخ نقوم بقطع النوجة مستطيل و ثم مربعات

      11- النوجة حلوي بيضاء الخاص بك جاهز للأكل الآن! إذا كنت لا لاتريد تقديمها على الفور ، نقوم بلف كل قطعة من النوجة لوحدة وذلك لمنعها من الالتصاق يبعضها تخزين النوجة حلوي بيضاء في وعاء محكم الإغلاق في درجة حرارة الغرفة لمدة تصل إلى أسبوع

      تعليق

      • جمال عبد العظيم
        مشرف عالم الصناعات الغذائية
        • Nov 2009
        • 293

        #33
        مشروع ايس كريم
        ===========

        أنواع الخامات المستخدمة .

        الكريمة أو اللبن الكامل الدسم
        جوامد الحليب اللادهنية ( اللبن الجاف الخالي من الدسم ) وتستعمل حديثا جوامد اللبن الرايب المكثف أو المجفف لنفس الغرض وتوجد علاقة عكسية بين نسبة الدهن وجواق المصل (مواد غير دهنية) في المخلوط فإذا زادت نسبة الدهن يجب خفض نسبة جواق المصل أو اللبن الجاف الخالي من الدسم كما يتضح من الجدول التالي :

        مواد التحلية أو السكريات

        تضاف السكريات إلي مخاليط المثلجات لإكسابها الطعم الحلو والعمل علي إظهار الطعم الطبيعي والنهكة المرغوب فيها ، وتتراوح نسبة السكر في المخاليط التجارية بين 14-18% .

        المواد المثبتة للقوام

        وهذه المواد أحد نوعين حسب مصدرها :

        مصدر حيواني مثل الجيلاتين.
        مصدر نباتي مثل الجينات الصوديوم (تستخدم بكميات صغيرة تتراوح بين 0.3-0.6%بحيث لا تكون لها تأثير علي نكهة المخلوط أو لونه ).
        مواد الاستحلاب

        ويمكن الحصول عليها في صورة سائل أو مسحوق وتضاف بنسبة لا تزيد عن 0.2% تعمل علي امتزاج الدهن بالماء وتكوين مستحلب ثابت مما يساعد علي تحسين خواص المخاليط وقابليتها للخفق .

        المواد المكسبة للنكهة

        وتوجد مواد طبيعية أو صناعية مثل :
        (الفانيليا – الشكولاته أو الكاكاو الفواكة – البندق والجوز أو اللوز ).

        مواد ملونة

        وتضاف الملونات إلي مخاليط المثلجات لإكسابها المظهر الجذاب مع نوع المواد المكسبة للنكهة فمثلا يضاف اللون الأصفر إلي مخاليط المثلجات بالفانيليا ، كما يضاف لون أخضر فاتح إلي المثلجات بالمكسرات وتعتبر المثلجات بالشكولاته هي النوع الوحيد الذي لا يضاف إلي لون ، ويجب أن تستعمل الألوان المصرح بها قانونا وغالبا ما تكتفي المصانع باستخدام اللون الأصفر والأحمر والأزرق ومن خلالهم يمكن الحصول علي بقية الدرجات اللونية الأخرى .

        خامسا : المنتجات

        المنتجات الأساسية :

        تختلف منتجات المثلجات اللبنية من ناحية التركيب أو طريقة التحضير وسوف يبدأ المشروع بالنوعيات التالية :

        مثلجات سادة وتحتوي علي 8-16% دهن ، 8-12 بواق لبنية لا دهنية ، وحوالي 12-18% سكر ، و0.7 مواد رابطة مع بعض المواد المكسبة للطعم والرائحة مثل الفانيليا والشكولاته .
        مثلجات بالمكسرات وهي تماثل مخاليط المثلجات السادة (السابقة ) مع إضافة بعض أنواع المكسرات .
        مثلجات بالفواكة وهي تماثل مخاليط المثلجات السادة مع إضافة فواكه طازجة أو عير بحيث لا تقل النسبة عن 5% بالإضافة إلي المواد الملونة .
        منتجات التطوير :

        مثلجات بالبسكويت
        مثلجات بالقشدة المخفوقة
        مثلجات الكستارد (بالبيض)
        المثلجات المائية (الجرانيتا)
        جرانيتا اللبن
        والجداول التالية تبين التركيب الصناعي لمكونات بعض المنتجات وهي كالتالي :

        بعض التركيبات المستخدمة لصناعة 100كجم من المثلجات القشدية

        بعض التركيبات المستخدمة لصناعة 100كجم من المثلجات الطرية

        بعض التركيبات المستخدمة لصناعة 100كجم من المثلجات الطرية

        ملحوظة :

        يتكون محلول الطعم واللون من عصير فواكهه ومواد ملونة وحامض الستريك والماء بنسب معينة .

        سادسا : العناصر الفنية للمشروع

        (1) مراحل الإنتاج

        تتلخص مراحل إنتاج المثلجات فيما يلي :-

        تكوين المخلوط

        تحضير المخلوط واختيار المواد الخام يلزم أولا تحديد نوع المنتج المطلوب ومكوناته ، ويراعي الدقة في عمليات الوزن للكميات المطلوبة لكل من المكونات الداخلة في الخليط حتي لا يحدث خطأ في مواصفات الناتج النهائي ثم بعد ذلك تجري عمليات الخلط والإذابة والمزج في أحواض مزدوجة الجدار من الصلب الغير قابل للصدأ ، وقد تستخدم أحواض مبطنة بالمينا ، وبصفة عامة يجب أن تكون مجهزة ببعض الوسائل الخاصة بالتقليب أثناء البسترة أو التسخين (تقليب آلي ) وفي البداية توضع المكونات السائلة مثل الحليب أو الكريمة والحليب الفرز وتسخن إلي حوالي 90ºم وبعدها توضع المكونات النصف صلبة مثل الكريمة السميكة وأخيرا تضاف المواد الجافة مثل الحليب المجفف أو السكر أو مسحوق الكاكاو وغير ذلك من المواد ويراعي في حالة الجيلاتين إضافته قبل أن ترتفع درجة حرارة المخلوط بوقت كافي ليتشرب ببعض الماء وإلا صعب إذابته وتقدر كمية الماء في حدود 60-68% .

        بسترة المخلوط

        من الضروري بسترة مخاليط المثلجات اللبنية وذلك يأتي :

        القضاء علي ما قد يوجد بالمخلوط من ميكروبات مرضية أو ضارة .
        المساعدة علي إذابة المواد التي تصعب إذابتها والعمل علي استحلاب مكونات المخلوط جزئيا .
        العمل علي تحسين قابلية المخلوط للحفظ
        ويلاحظ استخدام حرارة أعلي قليلا مما تستخدم في حالة بسترة الحليب السائل نظرا لزيادة لزوجة مخاليط المثلجات وفي العادة فإن الحرارة اللازمة 65-75ºم لمدة 30 دقيقة في حالة البسترة البطيئة وفي درجة حرارة 79ºم لمدة لاتقل عن 25 دقيقة في حالة البسترة السريعة إلا أنه يفضل البسترة في درجة حرارة الأعلي وبالطبع تختلف الأجهزة المستخدمة في البسترة السريعة إلا أنه يفضل البسترة في درجة حرارة الأعلي وبالطبع تختلف الأجهزة المستخدمة في البسترة حسب النوع وبلد الصنع .

        التبريد

        يجب تبريد المخلوط في الحال عقب عملية البسترة والتجنيس (تداخل المكونات بعضها ببعض ) إلي درجة حرارة بين 2-5ºم للمساعدة علي إيقاف نمو ونشاط الميكروبات وتعتبر المبردات السطحية أكثر الأنواع شيوعا لتبريد مخاليط المثلجات نظرا لارتفاع لزوجتها ومن المبرد يسحب المخلوط إلي خزان الحجز والتعتيق ويفضل أن تكون محاطة بمادة عازلة ومزودة بأنابيب للتبريد وهذا يحافظ علي الدرجة المنخفضة للمخلوط .

        التعتيق

        وفي هذه العملية يترك المخلوط علي درجة حرارة التبريد (2-5ºم) لمدة تتراوح من 6-24ساعة وذلك لتحسين خواص المخلوط وقابليته للخفق والحصول علي نسبة عالية من الريع (زيادة حجمه) وتقليل الوقت اللازم لعملية التجميد وتحسين قوام وتركيب المثلجات الناتجة .

        التبريد الآلي :

        بعد انتهاء فترة التعتيق بنقل المخلوط إلي أجهزة التجميد الأولي حيث يتحول فيها إلي حالة نصف جامدة وفي هذه العملية يتم عملية الخفق والتقليب لدمج كمية من الهواء بالمخلوط فيزيد حجمه وتعرف هذه الزيادة بالريع . وتختلف أجهزة التبريد بحيث تتناسب مع حجم المخلوط واستعداد المشروع وقدرته الإنتاجية وتتركب معظم هذه الأجهزة من أسطوانة معدنية يوضع بها المخلوط حيث تحيط بها مادة التبريد وتحتوي الاسطوانات في هذه الأجهزة علي مقلبات داخلية تتحرك آليا لتنظيم وتوزيع التبريد في جميع أجزاء المخلوط .

        وعموما يمكن تقسيم آلات التجميد إلي :

        آلات تجميد علي دفعات
        آلات تجميد مستمر
        وسوف يتجه المشروع إلي النوع الأول ليناسب طبيعة وحجم المشروع بالنسبة للكميات المنتجة .

        التعبئة

        في العادة تعبأ بعد التجميد الأولي مباشرة وأحيانا تجري بعد التجميد النهائي وفي هذه الحالة يراعي أن لا تكون المثلجات صلبة جدا وسوف تجري التعبئة في المشروع يدوية نتيجة للتجهيزات المقترحة بالمشروع .

        التجميد النهائي ( التعليب )

        تنقل المثلجات عقب خروجها من جهاز التجميد أو بعد تعبئتها مباشرة إلي غرفة التبريد حيث تحفظ في درجة حرارة حوالي -28ºم لمدة تتراوح بين 6-24 ساعة وهذه العملية ضرورية لإتمام تجميد المثلجات واحتفاظها بحجمها واكتسابها القوام والجمود المناسبة للتسويق والاستهلاك وهناك بعض العوامل التي تؤثر علي الوقت اللازم لإتمام هذه العملية مثل حجم وشكل عبوات المثلجات وسرعة دوران الهواء في غرف التبريد وتركيب المخلوط الأصلي للمثلجات .

        التسويق

        عند توزيع المثلجات تستخدم عربات خاصة لذلك أو صناديق مبردة ومحاطة تماما بمادة عازلة .

        الرسم التخطيطي لمراحل إنتاج الآيس كريم

        (2) المساحة والموقع :

        يلزم لهذا المشروع مساحة قدرها 100م2 علي أن تجهز بقواعد خرسانية للمعدات وقيشاني للحوائط .

        (3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

        يحتاج المشروع إلي طاقة كهربية 380 فولت بقدرة22.5 ك .وات = 30حصان بتكلفة شهرية 1000جنيه .

        (4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

        يعتمد المشروع علي استخدام معدات آلية نمطية الأداء تعتمد علي العنصر البشري في عمليات التناول ويمكن تعديلها بعمل وصلات مرنة دائمة وذلك للحفاظ علي مستوي النظافة الصحية المطلوبة للمكان وهذا النوع من المعدات يناسب طبيعة الأيدي العاملة العادية من حيث التكنولوجيا المستخدمة كما تسمح بتشغيل عدد كبير من الأيدي العاملة .

        والجداول التالية تبين المواصفات الفنية للمعدات .






        ماكينة آيس كريم

        تكلفة المعدات المستخدمة

        تكلفة المعدات المستخدمة
        (5) احتياجات المشروع من الخامات ( لدورة رأس المال ) :

        إجمالي الخامات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور ) تقدر بحوالي 96615جنيه .

        (6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :


        (7) العمالة :

        العمالة
        عدد الورديات :1
        عدد ساعات العمل :8 ساعات
        (8) منتجات المشروع:


        (9) التعبئة والتغليف :

        يتم تعبئة المنتجات المعدة للاستهلاك المباشر في عبوات صغيرة علي هيئة بسكويت أقماع ثم يوضع في علب كرتون (عدد 36قطعة) ويمكن استخدام القوالب المعدنية لتعبئة المثلجات المعدة لاستهلاك المطاعم والفنادق والبيع بالجملة لصغار الموزعين ومثل هذه القوالب تستخدم أكثر من مرة بعد غسلها وتطهيرها .

        وعموما يراعي عند تعبئة المثلجات ما يلي :

        تبريد العبوات وكل الأدوات التي تتصل بالمثلجات تبريداً جيداً لمنع انصهار المثلجات أثناء التعبئة (في حالة العبوات الكبيرة ) .
        إجراء عملية التعبئة بأقصي سرعة لمنع فقد جزء من الريع .
        مليء العبوات تماما وتوحيد الكمية التي توضع في العبوات وبدون ترك فراغات هوائية .
        وضع كل البيانات الخاصة بالمثلجات علي العبوات مثل نوع المنتج وتاريخ صناعته ورقم الوجبة درجة حرارة الحفظ .... الخ .
        (10) عناصر الجودة :

        أ – الجودة المطبقة أثناء التصميم :

        اختيار الخامات والتأكد من جودتها قبل التصنيع .
        مراجعة نسب الخلط والتأكد من وسائل المعايرة طبقا للشروط الصحية .
        مراجعة ضبط المعدات طبقا لمواصفات الماكينات .
        التأكد من نظافة الماكينات والمكان طبقا للشروط الصحية .
        ب – تحديد الاختبارات علي المنتج النهائي

        اختبار المنتج لتحديد صلاحيته للاستهلاك الآدمي .
        اختبار مدة صلاحيته طبقا لشروط الهيئات الصحية .
        اختبار المنتج مقارنة مع المنتجات المنافسة من حيث الطعم والشكل والتغليف .
        (11) التسويق :

        تعتبر صناعة الآيس كريم من الصناعات المطلوبة في مصر نظرا للإقبال الكبير علي مثل هذه المنتجات خاصة في فصل الصيف .

        ولزيادة القدرة التنافسية لهذه المنتجات يجب مراعاة ما يلي :

        جودة المنتج (جودة الخامة – خلوه من الألوان الصناعية – الطعم – التماسك) .
        رخص الأسعار .
        التعبئة الجيدة التي تحافظ علي المنتج .
        ويمكن أن يتم التسويق لهذه المنتجات باستخدام أحد الأساليب الآتية :

        الاعتماد علي مندوبي المبيعات .
        توزيع عينات من المنتج علي محلات البقالة والسوبر ماركت ومحلات بيع الآيس كريم .
        الاشتراك في المعارض الداخلية .
        وذلك من خلال قنوات التسويق الآتية :

        محلات السوبر ماركت الآيس كريم .
        محلات بيع الآيس كريم .
        المعارض الداخلية .
        المشروع ذاته .
        (12) الاشتراطات الصحية والبيئية :

        الشروط العامة :

        توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة .
        توفير وسائل إطفاء الحريق اللازمة .
        توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة .
        تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي .
        الشروط الخاصة :

        اختيار مناسب لموقع المشروع .
        استخدام القفازات .




        داندورما بالتركية، جيلاتو بالإيطالية، البوظة في سورية ولبنان، جرانيتا وجيلاتي في مصر، جلاس، جلاتا، كاستا، كلو كلو.. كلها أسماء دارجة للمثلجات الشهية المعروفة بـ«الآيس كريم» الذي يعشقه الأطفال والكبار بنكهاته المتعددة. وكلما حل فصل الشتاء سرعان ما نتذكر أغنية الفنان عمرو دياب «آيس كريم في ديسمبر.. آيس كريم في جليم» من فيلم يحمل الاسم ذاته، والتي نتذكرها دائما في حنين لمذاق الجيلاتي الشهي الذي يحلو تناوله صيفا وشتاء.
        وعلى عكس ما يظنه البعض من أن تناول المثلجات محظور في الشتاء فإن أحدث الأبحاث العلمية تؤكد أن تناول المثلجات يساعد على تضييق الأوعية الدموية والشعيرات الدموية الطرفية الموجودة في الأطراف مما يساعد على تدفق الدم إلى داخل الجسم، ويحدث سريان للدم في الأعضاء الداخلية مع توسيع في الأوعية الدموية الداخلية وبالتالي يشعر الإنسان بالدفء.

        كما توصل الباحثون في مركز علوم التصوير العصبي بمعهد الطب النفسي في لندن إلى أن المثلجات تثير المناطق الدماغية المسؤولة عن مشاعر السرور والبهجة، ومن الفوائد التي تم اكتشافها مؤخرا للآيس كريم أنه يساعد على تقوية العظام، وحرق الدهون، وتخفيض ضغط الدم العالي، وزيادة النشاط العام للجسم، وتقوية المناعة، وتقليل خطر الإصابة بالجلطات.

        ويعتبر الآيس كريم وجبة غذائية غنية بالكالسيوم والفسفور والبروتينات والفيتامينات والأحماض الأمينية، فضلا عن أنه غني بالطاقة لما يحتويه من كربوهيدرات ودهنيات تمد الجسم بالسعرات الحرارية اللازمة له في فصل الشتاء.

        عرفه الإغريق في القرن الخامس قبل الميلاد، وكان الإسكندر الأكبر يفضل تناول الثلج المخلوط بالعسل والفواكه، كما شجع أبقراط، أبو الطب الحديث، المرضى اليونانيين على تناول الثلج باعتباره إكسيرا للحياة وله فوائد في علاج التشنجات. ويقال إن نيرون قيصر روما كان يرسل العبيد إلى الجبال لجلب الثلج والجليد لتبريد وتجميد الفواكه والمشروبات التي كان مولعا بها.

        وتتناثر في كل دول العالم الكثير من القصص والحكايات عن تاريخ صناعة المثلجات أو الآيس كريم، إلا أن هناك دراسات حديثة تقول إن تاريخه يعود إلى أكثر من 5 آلاف عام، وأن بداية ظهوره كانت في الصين في القرن الثالث قبل الميلاد حينما كان أمراء الصين يتوددون إلى الإمبراطور بإهدائه وجبة قوامها عصير الفواكه الممزوجة مع الجليد. وظلت تلك الوجبة طعاما خاصا بالإمبراطور والحاشية، وظلت سرا إلى أن اكتشفها الرحالة الإيطالي ماركو بولو (1254 - 1324) الذي نقل الوصفة السرية إلى إيطاليا، وأضاف إليها الطهاة الإيطاليون اللبن المثلج.

        بعدها انتقل مذاق الآيس كريم إلى باقي أنحاء أوروبا، ففي عام 1533 نقلت الأميرة كاثرين، ملكة فرنسا، عقب زواجها من الملك هنري الثاني ملك فرنسا، خلطة آيس كريم اللبن المثلج من إيطاليا إلى فرنسا، وبعدها أصبح عدد من طهاة فرنسا ينتجون الآيس كريم المضاف إليه نكهات مختلفة مثل الشوكولاته والفراولة.

        ونقل الملك الإنجليزي شارل الأول الآيس كريم إلى بلاده بعد تذوقه له في إحدى زياراته إلى فرنسا في عام 1600، حينما قدم له الطاهي الفرنسي DeMirco آيس كريم اللبن المثلج، الذي أحبه كثيرا فابتاع سر الخلطة منه وطلب منه عدم إفشاء سرها. وظل وجبة ملكية خاصة في إنجلترا حتى منتصف العصر الفيكتوري حينما تم استيراد الجليد من النرويج وأميركا، وقد عشقته ملكة النمسا آن، كذلك نابليون بونابرت، وظل الآيس كريم طعاما ملكيا إلا أنه أصبح شعبيا في ما بعد. وفي القرن العاشر انتشرت المثلجات في العالم العربي في القاهرة وبغداد ودمشق، حيث أضيف إليه اللبن والمكسرات والفواكه المجففة وماء الورد. وفي عام 1700 بدأ الحاكم الإنجليزي لولاية ميريلاند الأميركية يقدم الآيس كريم إلى ضيوفه.

        وقد عرف عن دوللي ماديسون زوجة الرئيس الأميركي جيمس ماديسون عشقها للآيس كريم، حيث قامت بتوزيعه في حفل عشاء في البيت الأبيض عام 1813، ومنذ ذلك الوقت أصبح الآيس كريم من الأطعمة التي تقدم في عشاء البيت الأبيض حتى الآن. أما في العصر الحديث فقد عرف عن الرئيس الأميركي باراك أوباما عشقه لتناول رقائق الثلج «شيفد آيس» أو الثلج المبشور بنكهات متنوعة، والتي يفضلها في عطلة أعياد الكريسماس.

        ومن الرؤساء والزعماء العرب الذين عرف عنهم عشقهم للمثلجات، الرئيس الراحل جمال عبد الناصر، والرئيس السادات وزوجته، حيث كانوا يحرصون على تناوله في الإسكندرية من محل «جرانيتا المهدي» الذي كان من أشهر أماكن بيع الآيس كريم.

        وقد تطورت صناعة الآيس كريم في العالم وكانت بدايتها في الولايات المتحدة الأميركية حينما اخترعت سيدة أميركية تدعى نانسي جونسون آلة لعمل الآيس كريم بشكل يدوي أسرع عام 1843. وفي عام 1851 افتتح جاكوب فوسيل، الذي عرف بأبو الآيس كريم، أول مصنع آيس كريم في بالتيمور بولاية ميرلاند الأميركية، وكان يبيع الآيس كريم من خلال إحدى العربات المتنقلة. وكان رجل الأعمال السويسري الإيطالي كارلو غاتي أول من افتتح كشك لبيع الآيس كريم في العام ذاته مقابل قرش واحد.

        وفي 1899 اخترع الفرنسي أوجست جولين ماكينة تساعد على خلط الآيس كريم بشكل متجانس مما ساعده على عمل الآيس كريم بشكل أكثر سرعة. وفي أوائل 1903 كان بائع الآيس كريم الأميركي إيتالو ماركيوني يبيع الآيس كريم على عربة يدفعها في شوارع المدينة، كما اخترع الآيس كريم المقدم داخل رقائق من البسكويت، والتي اجتاحت العالم في ما بعد.

        ويرتبط الآيس كريم دائما في ذاكرتنا بالدراجة ذات العجلات الثلاث التي تجوب الشوارع، والتي استخدمت لأول مرة في شوارع لندن عام 1923 وكان مبتكرها شخص يدعى سيسل روود، ومع سنوات الحرب العالمية الثانية تأثرت صناعة الآيس كريم وتمت مصادرة دراجات بيع الآيس كريم لاستخدامها في الخدمة العسكرية، وبعدها في عام 1947 ظهرت فكرة الثلاجات المخصصة لبيع تلك الحلوى اللذيذة.

        ومنذ بدايته وحتى الآن فهو يتكون عادة من منتجات الألبان والسكّر والماء، وتضيف إليه بعض الشعوب زيوتا نباتية مثل زيت النخيل وجوز الهند والفول السوداني كبدائل للدهون الحيوانية. وتتنوع طرق صناعة الآيس كريم، حيث تشتهر إيطاليا والأرجنتين ببدائل اللبن لمن يعانون حساسية تجاه بروتينات الحليب، ومنها: آيس كريم بحليب الصويا، وحليب الأرز، وحليب الماعز.

        وقد أضيفت إليه نكهات كثيرة ومختلفة في أنحاء العالم، ومن النكهات التقليدية المشهورة الفراولة والفانيليا والشوكولاته والمستكة والمانجو والقهوة والفستق واللوز والتوت والتمر والسمسم وغيرها، واليوم قد توصلت مجموعة «باسكن روبنز» الأميركية على نحو 1000 نكهة مختلفة للآيس كريم.

        طرق صناعة الآيس كريم في المنزل: * آيس كريم بالشوكولاته

        * المقادير:

        بياض بيضتين - نصف لتر كريما سائل - نصف كوب سكّر ناعم – ربع كوب شوكولاته سائلة - بندق مجروش – قليل من الفانيليا.

        * طريقة التحضير:

        اخلطي السكّر وبياض البيض في الخلاط جيدا مع إضافة الماء تدريجيا لمدة خمس دقائق حتى يتماسك الخليط جيدا ويصبح خليطا هشا. ثم اخفقي الكريما السائلة حتى تصبح سميكة القوام، وأضيفي رشة فانيليا وثلاث ملاعق كبيرة من سكّر بودرة. أضيفي إليها الخليط الهش واخفقي حتى تمام التجانس. ضعي نصف الكمية في قالب الطهي ثم ضعي عليه الشوكولاته والبندق المجروش، ثم كرري حسب عدد الطبقات المرغوب فيها، ثم ضعيها في المبرد حتى تتجمد.

        * آيس كريم بالكراميل

        * المقادير:

        نصف كوب زبد - نصف كوب سكّر - بيضتان - ثلاثة أرباع كوب دقيق بالخميرة - نصف ملعقة من مسحوق الخميرة - كرات من آيس كريم الشوكولاته الجاهز.

        مقادير الكراميل:

        - 3 ملاعق سكّر - ملعقة عسل - ربع كوب حليب محلى - ملعقتان من كريما الخفق.

        * طريقة التحضير:

        اخفقي الزبد بالسكّر ثم أضيفي البيض والدقيق والخميرة مع استمرار الخفق، صبي الخليط في قوالب صغيرة ثم أدخليها فرنا حرارته متوسطة لمدة 30 دقيقة. وجهزي الكراميل بحرق السكّر حتى يصبح ذهبي اللون، ثم أضيفي العسل وحركي الخليط، ثم أضيفي الحليب المحلى والكريما بعد ذلك. أخرجي الكعكات من الفرن وضعي فوقها كرات الآيس كريم وصبي عليها الكراميل.

        * آيس كريم بنكهات متعددة

        * المقادير:

        كوبان من عصير ليمون مركز ومحلى، كوبان من عصير خوخ مركز ومحلى، كوبان من عصير مانجو مركز ومحلى، جيلاتين مذاب في ماء بارد، قطرات ماء ورد، كوبان من ثلج مجروش، شرائح ليمون وأوراق نعناع للتزيين.

        * التحضير:

        قسمي الثلج على أنواع العصائر، اخفقي كل عصير على حدة واخلطي معه قليلا من الجيلاتين وماء الورد. اسكبي كل عصير في قالب عميق وأدخليه الثلاجة لمدة 12 ساعة، وبين الحين والآخر اخفقي العصائر حتى تعطي الشكل المجروش. قدمي كرات من العصائر المجروشة في طبق التقديم وزينيها بشرائح الليمون والنعناع. ويمكنك إضافة أو تغيير الفواكه المستخدمة.



        تعليق

        • جمال عبد العظيم
          مشرف عالم الصناعات الغذائية
          • Nov 2009
          • 293

          #34
          دراسة جدوى مشروع إنتاج الجلسرين من المولاس


          أولاً : مقدمة


          يعتبر مشروع إنتاج الجلسرين من المشروعات الحيوية نظراً لأنه من المواد الأساسية في صناعة الأدوية وخاصة تلك المتعلقة بالبشرة كما يلعب الجلسرين دوراً أساسياً في صناعة المواد الكيميائية والجلسرين من المواد الأساسية في صناعة المتفجرات التي تستخدم في النواحي السلمية خلال عمليات استخراج المعادن من المناجم والتنقيب عن البترول وشق الطرق في المناطق الجبلية كما يدخل في كثير من الصناعات الحربية من المتفجرات . ومن ذلك يتضح الدور الحيوي في استخدام مادة الجلسرين مما يستلزم إنتاجه محليا لتوفير احتياجات السوق المحلي من هذه المادة الهامة .
          ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

          يقوم هذا المشروع بإنتاج الجلسرين من المولاس ( من المواد الثانوية الناتجة من صناعة السكر) الذي ينتج بكثرة في مصر لذلك كان من الضروري الاستفادة من هذه الخامة في صناعة عناصر أخرى ومنها الجلسرين .
          ومما سبق يتبين لنا مدى أهمية الجلسرين في كثير من الصناعات الكيميائية بالإضافة إلي أهميته في الصناعات الدوائية لذلك يتضح أهمية إقامة المشروع المقترح لما له من مميزات سواء من النواحي الاقتصادية والاستراتيجية . وعموما فإن مشروعات الصناعات الكيميائية تستوعب عدداً كبيراً من العاملين بالمقارنة بالمشروعات الأخرى وبالتالي يساعد المشروع في إيجاد فرص لشباب الخريجين .
          ثالثا : الخامات

          الخامات المطلوبة لإنتاج 1 طن من الجلسرين يلزم الآتي :-

          • مولاس ( 7.5طن )
          • فوسفات ثنائي الأمونيوم ( 125كجم ) .
          • مستخلص خميرة ( 150كجم ) .
          • حمض كبريتيك(96%) ( 80كجم ) .
          • هيبوكلوريت صوديوم ( 5.5كجم) .
          • كبريتيد صوديوم لامائي ( 125كجم ) .
          • كربونات صوديوم ( 80كجم ) .
          • ماء تشغيل ( 15م3 ) .

          رابعا : المنتجات

          يقوم المشروع بإنتاج الجلسرين النقي الذي يستخدم في صناعة الأدوية والصناعات الكيميائية ويباع كمادة تستخدم لعلاج تشقق البشرة كما يستخدم لدهان الجلود مثل الشنط والمنتجات الجلدية كذلك يقوم المشروع بإنتاج الخميرة الطازجة كمنتج ثانوي .
          خامسا : العناصر الفنية للمشروع

          (1) مراحل التصنيع

          1. يتم تحضير الوسط الغذائي وذلك بتخفيف المولاس ليحتوي علي 10% سكر (200جرام مولاس /لتر) ثم يعقم ويضاف إليه المواد الغذائية (وهي الانزيمات الاسيتوبيب S واسيتوزيم DS بالإضافة إلي اسيتوزيم D/GZ ) اللازمة لنمو الخميرة .
          2. يتم تحضير باديء الخميرة في المعمل عن طريق مخمر معملي سعته 8لتر مزود بهوائي (مصدر للهواء ) ذي معدل تدفق 0.1م3 /الساعة ثم يتم نقله بعد ذلك إلي مخمر سعته 200لتر .
          3. يتم ترشيح الخميرة المتكونة ثم غلي السائل المتخمر للتخلص من المواد المتطايرة .
          4. توضع الكمية السابقة في مخمر سعته 5م3 ثم يضاف الوسط الغذائي والخميرة التي تم فصلها وتظل لمدة 22ساعة وهذه هي عملية التخمير البادئة .
          5. يعمل عملية ترشيح لفصل الخميرة ثم غلي السائل المتخمر .
          6. يتم عملية تخمير في مخمر سعته 33م3 ثم يضاف الوسط الغذائي والخميرة المترشحة سابقا ونحصل علي السائل المتخمر النهائي بعد 18 ساعة وهي عملية التخمير النهائية .
          7. تتم عملية فصل الخميرة بالترشيح أو بجهاز طرد مركزي ثم تفصل وتباع كمنتج ثانوي.
          8. يتم غلي السائل المتخمر المحتوى علي تركيز 4% جلسرين لطرد المواد المتطايرة .
          9. يتم فصل الجلسرين بواسطة مذيبات عضوية مثل كحول الاميل أو البيوتيل أو الايزوبروبيل ثم إعادة ذوبانه في الماء .
          10. يتم ترويق المحلول ثم يمرر علي كربون منشط لإزالة اللون والرائحة .
          11. يتم التقطير تحت تفريغ بإستخدام بخار مسخن للحصول علي الجلسرين النقي للأغراض الطبية .

          تسلسل مراحل تصنيع الجلسرين
          تسلسل مراحل تصنيع الجلسرين
          (2) المساحة والموقع :

          يحتاج المشروع إلي مساحة 10م×20م مغطاة ومزودة بمصدر تهوية عن طريق مراوح علي جانبي الجدران ومصدر صرف صحي .
          (3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

          يحتاج المشروع إلي مصدر كهربي 220 فولت للإنارة وتشغيل المعدات وإدارة المضخات بقدرة كهربية 50كيلو وات/ساعة حيث يصل الاستهلاك إلي حوالي1250 جنيه شهريا .
          كذلك يزود الموقع بمصدر للمياه لتغذية الغلاية وماء التشغيل باستهلاك شهري 100 جنيه .
          (4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

          مخمر لا هوائي
          مخمر لا هوائي
          مخمر لا هوائي
          جهاز طرد مركزى
          معقم بالبخار (أوتوكلاف)
          حوض خلط وترويق
          حوض تخزين
          جهاز استخلاص بالمذيبات EXTRACTOR
          جهاز تقطير تحت تفريغ
          مضخة

          تعليق

          • جمال عبد العظيم
            مشرف عالم الصناعات الغذائية
            • Nov 2009
            • 293

            #35
            طلمبة تفريغ
            غلاية بخار
            مخمر معملي
            تكلفة المعدات المستخدمة
            تكلفة المعدات المستخدمة
            (5) احتياج المشروع من الخامات :

            احتياج المشروع من الخامات
            إجمالي الخامات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور)14550 جنيه مصرى .
            (6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

            الرسم التخطيطي لموقع المشروع
            (7) العمالة :

            العمالة
            • عدد الورديات :1
            • عدد ساعات العمل :8 ساعات

            (8) منتجات المشروع (شهريا) :

            منتجات المشروع (شهريا)
            إجمالي المنتجات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور) 101250جنيه .
            (9) التعبئة والتغليف :

            يعبأ الجلسرين في عبوات علي شكل جراكن من البلاستيك سعة1كجم ،5كجم ،10كجم ،20كجم ،50كجم من البولي بروبيلين الأبيض ثم يغلق بإحكام ويوضع عليه ملصق باسم المنتج ومكانه وتاريخ الإنتاج ووزن العبوة .
            (10) عناصر الجودة :

            1. يراعي نظافة العبوات البلاستيكية قبل التعبئة وإحكام الغلق بعدها .
            2. التأكد من نظافة وتهوية مكان المشروع وخلوه من الحشرات والميكروبات والفطريات مع الصيانة الدورية لمعدات التهوية وإجراء النظافة بصفة دورية .
            3. استخدام قفازات وكمامات للعاملين في المشروع وخاصة للقائمين علي تعبئة المنتج النهائي في العبوات البلاستيكية .

            (11) التسويق :

            1. مصانع الأدوية ومصانع المواد الكيميائية
            2. الصيدليات
            3. محلات البقالة الكبيرة والسوبر ماركت
            4. مصانع الجلود والمشغولات الخارجية

            وتبلغ مصاريف التسويق 250جنيه/شهر .

            تعليق

            • جمال عبد العظيم
              مشرف عالم الصناعات الغذائية
              • Nov 2009
              • 293

              #36
              تصنيع جلاش آلى



              الملامح الأساسية للمشروع:

              • [*=right]اسم المشروع : تصنيع جلاش آلى
                [*=right]الطاقة الانتاجية السنوية المقترحة : 120 طن
                [*=right]المساحة : 288 م2 " عدد 2 وحدة"
                [*=right]الخامات الرئيسية : دقيق - نشا - ملح
                [*=right]الطاقة الكهربائية : 1.25 ك.و.س
                [*=right]الوقود : ـــ
                [*=right]المياه : 2 م3/يوم
                [*=right]العمالة : 10 عمال
                [*=right]الأجور السنوية : 60 الف جنيه
                [*=right]الاستثمارات : 355 ألـــف جنيه
                [*=right]قيمة الانتاج السنوى : 480 ألف جنيه



              التكاليف الاستثمارية:







              تكاليف الانتاج السنوية





              تعليق

              • جمال عبد العظيم
                مشرف عالم الصناعات الغذائية
                • Nov 2009
                • 293

                #37
                إنتاج الأسماك الكاملة المدخنة (الرنجة) بسائل التدخين (عمليا)

                1- يتم تسييح أسماك الهرنج المجمدة (تسييح جزئي).

                2- يتم غسيل هذه الأسماك ثم تمليحها تمليح جاف في طبقات متبادلة مع الملح بحيث تكون الطبقة السفلي والعليا من الملح لمدة 24 – 48 ساعة علي درجة حرارة التبريد.

                3- يتم إزالة الملح الزائد من علي السطح بالغمر في ماء (1 – 2 ساعة) بمعدل 1 : 1 وزنيه / وزنيه.

                4- يتم التجفيف الجزئي لمدة ساعة علي 30 °م في فرن صناعي أو ساعتان في الشمس.

                5- يتم التدخين بسائل التدخين وذلك برش السائل علي الأسماك (المعلقة في بيت التدخين علي درجة 70 °م) ثم يغلق بين التدخين لمدة 3 – 4 دقائق.

                6- تكرر الخطوة السابقة حتى ظهور اللون الذهبي المميز للرنجة ثم تبرد وتغلف وتحفظ بالتبريد.

                إنتاج شرائح الأسماك المدخنة بسائل التدخين (الفيلية المدخن):

                1- يتم غسيل شرائح الأسماك ثم تمليح رطب في محلول ملحي مركز (26.5% ملح) لمدة تختلف (0.5 – 2 ساعة) حسب حجم وسمك الشرائح وذلك علي درجة 4 °م.

                2- يتم إزالة الملح الزائد من علي السطح بالغمر في الماء (بمعدل 1 : 1 وزنيه / وزنيه) لمدة 1 / 2 ساعة.

                3- يتم التجفيف الجزئي لمدة نصف ساعة علي 30 °م.

                4- يتم التدخين بسائل التدخين وذلك برش السائل علي شرائح الأسماك (الموجودة في بيت التدخين علي درجة 70 °م) ثم يغلق بيت التدخين لمدة 3 – 4 دقائق.

                5- تكرر الخطوة السابقة حتى ظهور اللون الذهبي المميز للرنجة ثم تبرد وتغلف وتحفظ بالتبريد.

                دراسة جدوى فنية اقتصادية لمشروع صناعة إنتاج الرنجة (بإيجاز)

                بعد التعرض للنواحي الفنية لإنتاج الرنجة بالتفصيل (من حيث طريقة التصنيع وما يتعلق بها) نتعرض الآن للدراسة الاقتصادية للمشروع:

                1- المساحة والموقع:
                يحتاج المشروع إلي مساحة قدرها حوالي 100 متر مربع، مغطاة مع تغليف الحوائط والأرضيات بالسيراميك (إن أمكن) الخشن (لتلافي انزلاق العاملين) مع مراعاة توافر ظروف التهوية الطبيعية والصناعية شرط أن يكون المبني مكونا من طابقين.

                2- المستلزمات الخدمية للمشروع:
                يحتاج المشروع لمصدر كهرباء 220 فولت بقدرة 3 كيلووات.
                مياه نقية – صرف صحي – تهوية طبيعية وصناعية.
                وتقدر تكلفة المستلزمات الخدمية بحوالي 200 جنية مصري في الشهر.

                3- الآلات والمعدات والتجهيزات:
                (أ) المباني:
                · غرفة الإدارة وتحتوي بعض المكاتب والكراسي وأماكن وأدوات حفظ السجلات وثلاجة.
                · غرفة تخزين الخامات والمنتجات وتحتوي المجمدات وأرفف وإدراج لتخزين المواد والخامات الجافة وأجولة النشارة + ميزان طبلية.
                · الطابق الأرضي ويحتوي علي البراميل البلاستيكية الخاصة بالتمليح الجاف ومولد الدخان الذي يخرج منه ماسورة لتوصيل الدخان الناتج إلي بيت التدخين في الطابق العلوي.
                · الطابق العلوي ويحتوي علي غرفة التدخين وصالة الفرز والتدريج والتعبئة والتغليف.
                · كما ذكر من قبل الأرضية والحوائط مغطاة بالسيراميك لضمان سهولة التنظيف وجودة التصنيع.
                · الطابقان مزودان بجهاز تكييف بسيط إن أمكن (أفضل) وأدوات وخامات للنظافة العامة.
                · الأبواب والشبابيك محكمة الغلق.
                (ب) تجهيزات صالات التصنيع في الطابقين:
                في الطابق الأرضي:
                1) يوجد البراميل البلاستيكية الخاصة بالتمليح الجاف + صناديق بلاستيكية لنقل الأسماك + ميزان طبلية.
                2) مولد الدخان الذي يخرج منه مأسورة لتوصيل الدخان الناتج إلي بيت التدخين في الطابق العلوي.
                3) عدد 2 حوض 2 × 3 م مبطن بالقيشاني لغرض الصهر الجزئي للأسماك المجمدة.
                في الطابق العلوي:
                1) عدد 1 غرفة أو بيت تدخين مساحته 40 م2 بباب محكم القفل وفتحات زجاجية شفافة لمتابعة حالة الأسماك أثناء التدخين.
                2) ترولات مزودة بخطاطيف صغيرة لتعليق الأسماك بها.
                3) بنجات رخام / أو ترابيزات للتبريد والفرز والتدريج والتعبئة والتغليف.
                4) ميزان بمؤشر 10 كجم + ميزان كهربي نصف كجم.
                5) معدات نظافة مختلفة بالطابقين.

                جدول تكلفة ومواصفات المعدات اللازمة لمشروع إنتاج رنجة

                المعدات والأدوات
                جهة الصنع
                العدد
                سعر الوحدة بالجنيه
                إجمالي السعر
                ديب فريزر أفقي
                محلي
                4
                1600
                6400
                مولد دخان (جديد) بالماسورة (ألمونيوم – قطر 15 – 20 سم)
                محلي
                1
                300
                300
                ترول حجم 1 × 1.5 × 2 م
                (عبارة عن حامل مزود بأسياخ معدنية وخطاطيف أستانلس)
                ومزود بأربع عجلات
                محلي
                20
                200
                4000
                براميل بلاستيك سعة 50 كجم
                محلي
                20
                40
                800
                صناديق بلاستيك
                محلي
                20
                15
                300
                ميزان كهربي نصف كيلو
                مستورد
                1
                1850
                1850
                ميزان طبلية
                محلي
                1
                1500
                1500
                ميزان بموشر 10 كجم
                محلي
                1
                150
                150
                معدات نظافة / جرادل وأطباق بلاستيك ... مختلفة الأحجام
                محلي
                20
                10
                200
                سكاكين وسواطير
                محلي
                10
                7
                70
                بالطو أبيض
                محلي
                10
                20
                200
                الإجمــــــــــالي
                15770جنيه

                تعليق

                • yousri
                  زراعي جديد
                  • Jul 2013
                  • 1

                  #38
                  رد: دراسات جدوي للمشاريع الزراعية والتصنيع الغذائي

                  المشاركة الأصلية بواسطة جمال عبد العظيم مشاهدة المشاركة
                  تانك
                  مخمر (أساسي)
                  تكلفة المعدات المستخدمة
                  تكلفة المعدات المستخدمة
                  (5) احتياج المشروع من الخامات :

                  احتياج المشروع من الخامات
                  إجمالي الخامات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور)6633 جنيه .
                  (6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

                  الرسم التخطيطي لموقع المشروع
                  الرسم التخطيطي لموقع المشروع
                  (7) العمالة :

                  العمالة
                  • عدد الورديات :2
                  • عدد ساعات العمل :8 ساعات بالوردية

                  (8) منتجات المشروع :

                  منتجات المشروع
                  إجمالي المنتجات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور) 84000 جنيه .
                  (9) التعبئة والتغليف :

                  تتم تعبئة الخميرة الطازجة في عبوات من البلاستيك بحجم 10كجم ثم تغلق بإحكام.
                  (10) عناصر الجودة :

                  1. يراعي نظافة المكان جيدا وخاصة الجدران والأرضيات التي يجب إن تطهر بالمطهرات المناسبة (الديتول) علي فترات منتظمة .
                  2. تراعي تهوية المكان جيداً عن طريق مراوح التهوية وصيانتها دوريا .
                  3. غسل وتنظيف معدات الإنتاج بعد كل دورة إنتاج .
                  4. البحث الجيد واختيارات سلالات قوية من الخمائر البادئة للنشاط التخمري .

                  (11) التسويق :

                  1. المخابز
                  2. محلات البقالة السوبر ماركت
                  3. المعارض والأسواق

                  وتبلغ مصاريف التسويق 200جنيه / شهر .

                  السلام عليكم ورحمة الله وبركاته


                  أخي الكريم أشكرك على هذا الموضوع القيم . وإن تفضلت لي بعث استفسارات :


                  1 هل يمكن لآي شخص أن يتمكن من تقنيات صناعة الخميرة الطاجزة بعد الحصول على دورة تكوينية أو أنها معقدة.
                  2 الخامات اللازمة لصناعة الخميرة هي مواد خطرة أم لا .
                  3 مخلفات المصنع كيف يقع التخلص منها .
                  4 مادة المولاس هل هي متوفرة بكثرة ومن أي بلد يمكن استيرادها.
                  5 في بلدي جرت العادات على وضع 1,5 كغ خميرة لكل قنطار من الدقيق فهل خميرة المولاس بنفس المواصفات
                  6 هل يمكن أن احصل على صور للمعدات الضرورية للتاكد من وجودها في بلدي.


                  لك التحية و الشكر مجدداً وعذراً على الاطالة .


                  السلام عليكم ورحمة الله و- بركاته
                  التعديل الأخير تم بواسطة yousri; الساعة 07-05-2013, 04:00 AM.

                  تعليق

                  • majed.s.k
                    زراعي جديد
                    • Apr 2014
                    • 10

                    #39
                    الدراسات جدا معقدرة

                    تعليق

                    • majed.s.k
                      زراعي جديد
                      • Apr 2014
                      • 10

                      #40
                      اسعار الزيت للقلي مهم في دراسة الجدوى وللاسف سعر الزيت متقلب

                      تعليق

                      • majed.s.k
                        زراعي جديد
                        • Apr 2014
                        • 10

                        #41
                        اضافة الى همية وجود فريق العمل المميز لاتمام المشروع

                        تعليق

                        • احمد عطيه احمد
                          زراعي جديد
                          • Jun 2013
                          • 2

                          #42
                          احيكم على هذا المجهود الرائع اكثر من ممتاز جزاك الله عنا خير

                          تعليق

                          • لطيف شنيتر
                            زراعي جديد
                            • Mar 2019
                            • 1

                            #43
                            رد: دراسات جدوي للمشاريع الزراعية والتصنيع الغذائي

                            السلام عليكم،
                            هل يمكن استعمال التمر المفروز من المصانع كمصدر للمادة السكرية لصناعة الخمائر الطاضجة .

                            تعليق

                            جاري المعالجة..
                            X
                            😀
                            😂
                            🥰
                            😘
                            🤢
                            😎
                            😞
                            😡
                            👍
                            👎